Автоматизация склада

Одним из методов автоматизации современного склада является применение лифтовых стеллажей  и патерностеров. В оборудовании такого рода реализован принцип «товар к человеку». Комплектовщик находится на своем рабочем месте, не перемещаясь внутри зоны комплектации, а необходимые изделия перемещаются к его рабочему столу автоматически по запросу. Применяются автоматизированные стеллажи преимущественно тогда, когда необходимо хранить мелкую продукцию большого ассортимента в средних и небольших количествах на предприятиях фармацевтической, медицинской промышленности, при производстве инструментов и деталей машин, на складах канцтоваров, запчастей, комплектующих, электронных компонентов, аудио — видео продукции.

Широкое применение автоматизированные стеллажи получили так же в делопроизводстве, в частности, для картотек и архивов, где необходим быстрый поиск документации. Товары, хранящиеся в таких стеллажах имеют как правило средний и низкий оборот.

Принцип действия:

Он заключается в автоматическом перемещении складируемых изделий из зоны хранения в зону разгрузки. Однако реализован этот принцип может быть по-разному.

В патерностерах  изделия хранятся на полках, а полки перемещаются по замкнутой траектории. Таким образом, при запросе на загрузку-разгрузку какой-либо полки она автоматически перемещается в зону разгрузки и останавливается у рабочего окна.

В лифтовых стеллажах  изделия хранятся на специальных платформах, своего рода полках, которые при необходимости снимаются со стеллажа и перемещаются к окну выгрузки специальным лифтом или штабелером. Платформы с грузом от рабочего окна забираются так же с помощью лифта и располагаются в непосредственной близости по вертикали друг от друга благодаря системе управления, которая определяет высоту изделий, находящихся на платформах и позволяет устанавливать их в стеллаже с оптимальным шагом.

Основные преимущества:

Благодаря своим конструктивным особенностям автоматизированные стеллажи обладают рядом преимуществ характерных только для этого вида оборудования. Назовем основные из них:

  • 1. экономия до 60 % площади, необходимой для хранения изделий при традиционном способе складирования. Это достигается за счет компактности размещения полок и платформ, а также за счет минимизации зазоров между уровнями хранения изделий по вертикали и возможности возводить стеллажи на всю высоту здания (до 9-11 м);
  • 2. коэффициент заполнения стеллажей такого рода приближается к единице;
  • 3. резко снижается время комплектации заказов, так как комплектовщик не затрачивает время для перемещения по складу;
  • 4. сокращается время на поиск необходимой продукции. Для передвижения нужной продукции в зону разгрузки комплектовщик вводит с помощью клавиатуры код этой продукции или номер полки, на которой она хранится. Система управления обрабатывает информацию и перемещает к рабочему окну нужную полку;
  • 5. изделия на стеллажах защищены от влаги, света, пыли и несанкционированного доступа благодаря защитному кожуху и запирающимся защитным шторам на рабочем окне;
  • 6. обеспечивается высокая степень охраны труда благодаря надежным системам управления и безопасности, которые с помощью световых датчиков останавливают всякие перемещения механизмов, если рука комплектовщика попала в опасную зону в рабочем окне;
  • 7. возможно подключение системы управления автоматизированным стеллажом к общей системе управления складом, что в целом еще больше повышает производительность труда.

Данный вид оборудования обладает очень высокой степенью гибкости при интеграции в уже существующие складские системы.